抱索器是索道重要部件之一，在景區(qū)旅游、礦山開(kāi)采等方面有著重要應(yīng)用，其中一個(gè)重要應(yīng)用是在猴車(chē)（礦山架空乘人索道）上，是連接猴車(chē)吊椅與牽引鋼絲繩的一個(gè)裝置，其結(jié)構(gòu)雖小，卻關(guān)系著礦工的人身安全、索道的運(yùn)行速度與運(yùn)載量。抱索器類(lèi)型眾多，有固定抱索器、活動(dòng)抱索器以及卡鉗抱索器等。其中，卡鉗抱索器依靠與鋼絲繩之間產(chǎn)生的摩擦力帶動(dòng)吊椅移動(dòng)，主要支柱工藝有鑄造、鍛造和沖壓，而沖壓件是目前應(yīng)用較多的一種。那么，卡鉗抱索器采用沖壓件有哪些原因呢？下面，乾冠小編為大家分享一下相關(guān)知識(shí)吧。
　　

　　一、工作原理

　　
　　卡鉗可摘掛式抱索器的工作原理是利用上下抱爪，在乘人重量的作用下產(chǎn)生杠桿自鎖力，從而抱緊鋼絲繩，而這就要求卡鉗抱索器具有極高的強(qiáng)度與硬度。沖壓件能夠滿(mǎn)足這一要求。
　　
　　沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。
　　
　　沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來(lái)的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。
　　

　　二、結(jié)構(gòu)要求

　　
　　卡鉗抱索器抱爪的厚度不宜太厚，因?yàn)槿绻癖髌魍ㄟ^(guò)托、壓繩輪時(shí)受到托、壓繩輪的阻力較大，會(huì)導(dǎo)致抱索器難以通過(guò)托、壓繩輪而打滑；若太薄又影響抱爪的強(qiáng)度使抱爪斷裂導(dǎo)致安全事故發(fā)生。經(jīng)過(guò)多年的使用經(jīng)驗(yàn)表明，抱爪厚度以8mm為宜。
　　
　　沖壓件由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格-致，可以沖壓出精度高的零部件。
　　
　　沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿(mǎn)足一般的裝配和使用要求。

　　三、制造工藝

　　
　　猴車(chē)抱索器通常采用鑄造、鍛造和沖壓制成的鑄造件、鍛造件和沖壓件。
　　
　　其中，鑄造件因鑄造中的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷難以克服，產(chǎn)品質(zhì)量難以保障。
　　
　　若采用鍛造件，由于鍛造工藝的限制，抱爪厚度至少12mm；否則在鍛造過(guò)程中，抱爪部位因太薄冷卻得快，還沒(méi)有成形就已經(jīng)冷卻，使抱索器容易出現(xiàn)鍛造的分層和裂紋等缺陷。
　　
　　因此,現(xiàn)多采用沖壓件，材料型號(hào)為Q345A，克服了鑄造件的缺陷，同時(shí)其機(jī)械強(qiáng)度也能滿(mǎn)足使用要求。卡鉗式可摘掛抱索器的抱爪采用沖壓件，其強(qiáng)度與鍛造件基本相當(dāng)，鍛造后的抗壓強(qiáng)度為不小于600MPa ，屈服強(qiáng)度為355MPa ；沖壓件的材料為Q345A鋼，其抗強(qiáng)度為470 ~ 630MPa ，屈服強(qiáng)度為345MPa，但經(jīng)沖壓成形后表面會(huì)形成一定的冷作硬化，可使材料硬度有一定的提高；因此兩者的強(qiáng)度基本相近。
　　
　　以上就是卡鉗抱索器采用沖壓件有哪些原因的相關(guān)內(nèi)容介紹。通過(guò)上述內(nèi)容可知，與鑄造件、鍛造件相比，卡鉗抱索器沖壓件的生產(chǎn)質(zhì)量更好，因此采用沖壓工藝制造卡鉗抱索器。洛陽(yáng)乾冠礦山機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的卡鉗抱索器，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異，強(qiáng)度高，抱緊力高，安全可靠，歡迎有需要的客戶(hù)致電咨詢(xún)。